戰(zhàn)酷暑忙搶修  集廣義解難題

齊心協(xié)力促生產(chǎn)

鏡頭一

熱集料篩分裝置又稱振動(dòng)篩，它將熱骨料提升輸送來(lái)的熱骨料按粒徑大小進(jìn)行分級(jí)的裝置。

近期，在生產(chǎn)使用過(guò)程中，工作人員發(fā)現(xiàn)4000型拌合機(jī)該部位有異響，大家不敢有一絲懈怠，利用生產(chǎn)間歇時(shí)間進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)有兩處裂痕，為避免影響混合料級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)，維修人員及時(shí)進(jìn)行更換。振動(dòng)篩位于拌合機(jī)最高位置，距離地面20米，共有6層篩網(wǎng)，損害的篩網(wǎng)在最底層，必須拆除上面的5層擋板，由于是高空作業(yè)，施工地方靠近頂部邊緣，篩箱屬于斜置式，所站部位只有每層熱骨料倉(cāng)狹窄的隔板，且布滿塵埃，危險(xiǎn)系數(shù)較高，大大增加了操作難度。

此時(shí)正值三伏天氣，室外溫度接近40度，兩米多高的篩網(wǎng)全靠人抬肩扛，每個(gè)螺絲都要緊固三遍以上，且篩網(wǎng)距離太近，由于螺栓張力，為使篩板與托架平行，維修人員必須平躺或側(cè)臥才能方便操作。經(jīng)過(guò)一天8個(gè)多小時(shí)的努力，終于完成了這次搶修任務(wù)，保證了機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

鏡頭二

干燥滾筒是用來(lái)加熱烘干冷骨料，去除水分，提高骨料溫度的裝置，是瀝青混合料攪拌設(shè)備的主要部件之一。

我廠維修人員在例行檢查中發(fā)現(xiàn)拌合機(jī)的該部位上料載重之后有輕微的響聲及小幅度的振動(dòng)。每一次微小的異常都逃不過(guò)我們有經(jīng)驗(yàn)的維修人員。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，大家初步商議調(diào)整卸料箱，將燃燒器推出并抬高。但調(diào)整完之后，發(fā)現(xiàn)響聲增大，振幅加重。在聯(lián)系完廠家之后，又進(jìn)行了一次深入探討，決定調(diào)整滾筒內(nèi)部集料斗高度。集料斗構(gòu)造為“人”字形斜坡，需將“人”字結(jié)構(gòu)最高部分用氣割切下，再用電焊進(jìn)行焊接。在不斷的調(diào)試過(guò)程中，大家一次又一次爬進(jìn)滾筒中，由于內(nèi)部通風(fēng)條件差，有很多粉塵，加上動(dòng)用電焊氣割等工具，內(nèi)部溫度達(dá)50度以上，不僅呼吸困難，視線差，且滾筒內(nèi)部為圓形，空間狹小，難以站立，集料斗重達(dá)七八十斤，人工抬起非常吃力。從滾筒出來(lái)后，人就像剛從水里撈出來(lái)，但是大家仍然堅(jiān)持著。當(dāng)最后一道工序把燃燒器歸位后，已是晚上8點(diǎn)，車(chē)間負(fù)責(zé)人以及所有維修人員雖然都已非常疲憊勞累，但是大家的臉上都流露出幸福喜悅之情。

鏡頭三

近日，在拌合廠4000型瀝青拌合車(chē)間有一場(chǎng)技術(shù)討論，由車(chē)間主任呂洪濤牽頭，技術(shù)指導(dǎo)、維修組主任高玉民、操作技工薛冰等人參加，就拌合車(chē)間每車(chē)次單產(chǎn)產(chǎn)量的合理性進(jìn)行分析研究。

該拌合設(shè)備為4000型的較大設(shè)備，每車(chē)次的最大產(chǎn)量為4000公斤，職工集思廣益，結(jié)合拌合車(chē)間的獨(dú)特性，經(jīng)過(guò)討論，規(guī)定生產(chǎn)時(shí)必須做到以下幾方面：在生產(chǎn)中保證鏟車(chē)能夠及時(shí)上料、設(shè)備完好，并根據(jù)當(dāng)天的生產(chǎn)環(huán)境、氣溫高低以及石料干燥程度，對(duì)冷振倉(cāng)上料轉(zhuǎn)速、樣品規(guī)格程度等進(jìn)行觀察，最終來(lái)決定每車(chē)次的單產(chǎn)產(chǎn)量的合理性，達(dá)到最優(yōu)化指標(biāo)。經(jīng)運(yùn)行，大大提高了工作效率。

共同解決了一個(gè)設(shè)備難題，集體的力量又一次發(fā)揮了重要作用。同時(shí)也給我們一個(gè)啟示：只要咬定問(wèn)題不放松，就總能找出解決問(wèn)題的好辦法！